供应商交货延迟是普遍存在的难题,但责任并非总在供应商一方,采购方在沟通协调和采购流程中也常有重要过失。文章深入分析了导致交期延误的多种原因,并强调采购人员应采取预防性措施,通过建立明确指标、数据分析及持续协作来有效改善供应商的交期表现。
交期延误的责任与复杂性
供应商交货延迟时,常见反应是责怪采购或供应商。
交期延误并非都是供应商的过失,采购一方也需承担相当大的责任。
影响交货期的因素众多,处理不当易导致频繁延误。
供应商方面导致交期延误的原因
生产状况: 产能满载、订单批量过小需合批生产、生产技术水准不足、制程不良率/重工率过高、生产计划不妥、内部出货检验不合格。
生产管理: 材料欠缺、零件交期长、进度管理不善、品管制度不落实、交期时间估计错误、出货文件或报价错误、供应商缺乏责任感。
采购方方面导致或共同导致交期延误的原因
沟通协调: 临时更改设计/规格、对新材料规格沟通不足、品质要求说明不清楚、对图片/规格理解不一致、生产计划变更未及时通知供应商、单方面指定交期。
采购流程: 供应商选择不当、频繁更换供应商、对供应商产能/技术调查不足、订单寄发失误、采购价格过低、付款记录不佳、订单或要求事项不明确、对品质要求不明确、未经常掌握进度。
采购员确保供应商准时交货的策略
秉持“预防”优于“治疗”的态度,主动向供应商询问沟通。
与供应商建立交期改善指标,并使其了解计算基准。
统计交期问题形态及原因,依照80/20原则进行重点项目管制。
定期向供应商公布交货绩效,检讨统计记录,并与计划目标比较。
与供应商制定改善交货准确性的行动方案与对策,并持续追踪考核。

