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0加样浓度是用户经常问到的一个问题
激光粒度仪的加样浓度不是一个体积百分比的浓度
它是一个光学浓度
可以简单的这样理解
假设清澈的水的透光率为100的话
加入粉体样品后透光率就会下降
这个光学浓度
一般就粉末涂料而言推荐控制在10%左右
比如说8%到12%之间是个比较理想的选择
他的含义就是当把适量的粉末涂料加进去之后
遮挡8%到12%的激光光线
这个浓度太低或者太高的时候都会有问题
太低的时候
由于有效的测量信号少导致测量结果不可靠
太高的时候
就会在经过一次散射之后
遇到第二、三个颗粒就再次重复散射
这样形成的多重散射
也就影响了整个真实的粒度分布的检测
所以说浓度过低跟过高都是不合适的
分散条件会对测量结果有明显影响
粉体样品并不是想象中常见的沙子那种
只要轻轻搅拌颗粒都能分散开
粉体分散比较细
它的表面能越来越强，惯性力越小
所以很多粘接在一起的颗粒是不容易被分散开来
所以说最常见的几种分散方式包括
机械搅拌，就是把样品放到水里用机械的水泵进行搅拌分散
还可以在这过程中加入超声震荡会进一步的增强分散效果
当同时使用超声震荡和器械搅拌
再加科学的添加分散剂时
就可以达到一个最彻底、最理想的分散效果
这里给大家介绍的是分散手段跟分散效果
不要误会的一点
并不是说在粒度测试的过程中
把分散这个操作用到极致
比如对于一个团聚体这样的颗粒
它到底是多个颗粒还是一个颗粒啊
在检测的过程是否要考虑把它打散开了
这个是跟粉体样品的应用、生产使用的工艺环节息息相关的
所以说
只是从纯粹的粒度测试角度说
我们要把样品分散开来
但是用什么程度的分散
这个还是要不同粉体
不同行业要有具体的情况去判研它
