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0张姐在工厂里干了八年质检了。以前，偶尔有些小瑕疵，提醒一下操作工，大家都留有情面。现在不一样了，流水线过来的每一个零件，都得在电脑终端上扫码，数据实时传到后台。如果后续发现有零件不合格的情况，责任都归到她 头上。
最让她难受的是上个月，一批零件边缘有轻微毛刺，她想着可能是偶发现象，要是判了“不合格”还影响工人们的产量和奖金，就给了合格。没想到后来装配时卡壳了，上面追查下来，虽然没处罚，但也在周会上被点名了。后来每遇到这种合格边缘的零件， 宁可严一点，也不想再被点名批评。可是渐渐的她感觉自己成了工人和制度矛盾的“焦点”。
但要破这个局，关键在于心态和方法的转变。可以从三个具体动作入手：
第一，换个想法：你不是“找茬的”。
别老想着“我查出不合格了，别人会不会恨我”。要想着“如果坏件流到客户手里，会造成更大的风险”。当发生客诉时，清晰的追溯数据能快速定位问题，反而能避免“背黑锅”。
第二，把数据当成记事本。
系统记录了海量数据，主动发现规律：是不是某个机器出的问题特别多？是不是某种型号的零件老在同一个地方出毛病？可以提前跟生产部提醒。“事前防问题”总比“事后抓坏人”要好。
第三，系统不合理，你要敢说话。
如果发现某些检验标准过于繁琐，或者检验要求不标准，你应该把这些问题，客观地反馈给主管。一个健康的数字化系统，需要一线用户的真实声音去推动改进。
你们工厂有质检员善用数字化工具的故事吗？欢迎评论区聊聊。
本期视频到这里就结束了，下一期我们讲讲：生产计划员的“夹板气”，记得点赞收藏，我们下期见。
