

你的AI系统,为什么没人用?别划走! 因为你只建了系统,没建机制。 点赞收藏往下看: 系统能回答业务问题,但没写进SOP——员工遇到问题还是打电话问师傅; 系统能触发审批流程,但没和绩效挂钩——用不用一个样,多一事不如少一事; 系统能生成报表,但没和考核对齐——该看的人不看。 所以说,没有机制兜底,再好的系统也是摆设。 怎么建机制? 第一,把AI动作写进SOP。 不是"建议参考",是"必须执行"。 采购比价必须走系统、质量异常必须系统留痕。 第二,老板要盯业务指标,不是系统进度。 要问"库存降了多少""交期快了多少""返工少了多少"。 系统是工具,机制才是保障。没有机制,系统就是空气。 你们厂AI系统,推广起来艰难吗?有没有什么好的奖惩制度?欢迎各位老板在评论区交流心得。 下一期我们讲:AI回答的不准确?先问问你自己,数据真实吗?记得点赞收藏,我们下期见。
AI落不了地,90%的失败竟是因为他!别划走! 很多老板花了几百万上AI系统,最后用不起来,怪系统不好用。 我告诉他:系统没错,是你们做决策的团队出错了。 如果你也有相同的困惑,点赞收藏往下看! 回到最初开项目启动会的时候,你想想都谁坐在决策桌上? 如果是CTO、IT总监、技术部门在拍板,工厂AI落地这事就已经输了一半。 因为技术人关心的是"系统能不能跑起来",但AI落地真正要解决的是:业务愿不愿意用、一线会不会用、出了问题谁担责。 真正该坐在决策桌上的,应该是业务负责人。 生产总监、采购主管、销售老大,简单来说,谁用这个系统,谁就得在桌上。 要来拍板。业务不上桌,技术再强也是自嗨。 你们厂AI落地,是怎么拍板决定的呢?有改变生产流程或者考核方式吗?欢迎评论区聊一聊。 下一期我们讲:为啥你的AI系统没有人用?记得点赞收藏,我们下期见。
AI落地失败,竟是因为试点太成功?别划走! 很多制造业的数字化项目的失败,居然是因为试点太成功了? 试点阶段,一群专家围着一个场景跑,供应商驻场,数据有人清洗,异常有人兜底,结果当然好。 可真正上线以后呢?班组长不用,设备工程师偶尔看一眼,计划员还是用Excel,有异常还是wx群沟通。 最后系统就是应付领导参观的,或者汇报材料里截几张图。 从POC(试点验证)到规模落地,必须过三道关,点赞收藏往下看: 第一道,数据关。订单、工单、BOM、库存、设备状态……这些数据,要围绕高价值场景,定义最小数据集,每个数据必须有专人负责。没有数据责任制,就没有可信的AI。 第二道,组织关。 AI表面是技术项目,本质是组织协同。试点成功是因为老板盯着、业务配合、供应商在场。等全厂推时,生产怕影响节奏,设备怕报警太多,质量怕责任拎不清。所以AI必须嵌入岗位动作,要进MES;另外责任边界说清楚,AI决策出了问题谁负责? 不是追责,而是让组织敢用。 第三道,收益关。 别只验证"能不能做",要验证"值不值得做"。老板别只盯上线进度,要盯业务指标:库存减了多少?排产快了多少?返工降了多少?选高频、刚需、可量化的场景,每周都能看到结果。 你们工厂上AI系统,收益如何呢?在哪些场景有大用处了?欢迎评论区聊聊。 下一期我们讲:AI落不了地,90%都是因为他!记得点赞收藏,我们下期见。
智能工厂就是给产线加AI?大错特错!别划走! 很多老板搞"智能工厂",第一刀就往生产线砍。 我问他:你这条产线现在良品率多少?他说:99.2%。想让AI把良品率提到99.5%。 但是这0.3个点,是工艺团队要花整整四年,一个一个参数磨出来的。这不是AI该做的事。 产线要的是稳定。最怕的是变化。而AI的本事,恰恰就是应对变化。 让一个擅长应对变化的AI,去接管一个需要绝对稳定的产线,这就是添乱。 车间只是一个器官,车间之外,有大把空间做AI落地。 有两个地方,AI在里面如鱼得水: 第一,供应链。 原材料库存积压大几千万,市场需求靠猜,采购靠老师傅经验,宁可多囤不可断料。AI进来,把订单、交期、价格波动串联起来,库存水位一天天往下压,周转每降一天,释放的都是现金流。 第二,渠道。 几百家经销商,铺货靠区域经理拍脑袋。可渠道数据是动态的、行情是动态的、连天气都是动态的,没准一个寒潮就能让一个省的动销翻倍。这么多变量搅在一起,人算不过来,AI最擅长。 你们工厂现在有没有用AI做采购预测?有遇到什么问题吗?欢迎评论区聊聊。 下一期我们讲:为啥你的AI试点很好,但一落地就费了?记得点赞收藏,我们下期见。
业务架构师的缺席,是数字化转型最大的痛别划走! 很多老板花了几百万上系统,最后发现米花了,效率没上去。 数据对不上,流程跑不通。 问题出在哪?是缺了一个业务架构师。 这个人是在系统还没落地之前,先把整盘棋想清楚的人。 哪几条业务线要先打通?采购和生产之间的数据怎么流转?仓储和财务的口径怎么对齐? 得有人两边都懂,把流程拉通。 大厂基本都有这个角色。像阿里的P8、华为的流程IT部,背后都有一批业务架构师在定方向。 但中小企业几乎没有这个岗位。 结果就是——系统一套一套往上堆,最后变成一堆昂贵的废物。 在这里也给做数字化的朋友一个建议,如果你现在还在做实施、做交付,不妨抬头看看业务架构师这个方向。 懂业务、懂流程、懂系统,能把这三样串起来的人,市场上非常稀缺。 而稀缺,就是机会。 点赞关注,下一期我们讲讲:制造业agent落地,不在车间,而在这儿~
制造业agent落地,不在车间,而在这里!制造业的agent,不是替你管理混乱,而是放大你已经标准化的能力。 别划走! 很多人以为agent落地应该在车间,其实不是。真正跑得快、见效快的,是法务、采购、财务。 这些岗位每天都在处理大量规则明确、重复频繁、风险敏感的流程。 第一,合同审核。付款方式是否异常、交付周期是否模糊、保密条款有没有缺口——AI先把可疑的风险点标出来,法务直接看结果,发现问题的时间大幅缩短。 第二,采购比价。agent可以从多个供应商抓取价格、交期、稳定性,自动生成比价分析,帮你看清真实成本。 第三,资金归集。制造业子公司多,agent自动登录、自动查询、自动汇总,人少做一步,数据就快一步到负责人手里。 但agent要落地,不是买个工具就行的,有三个前提: 一、流程先标准化。合同怎么审、风险怎么分级、供应商怎么比——流程不清,agent只会把混乱自动化。 二、数据要打通。ERP、OA、财务系统、银行网银,彼此隔离的话,agent只能停留在演示阶段。 三、权限要有边界。合同、采购、资金都是高敏感场景,哪些自动执行、哪些必须要人确认,提前定好。 数字化、智能化,都是从这个点开始的。关注我,带你了解更多数字化、智能化,AI落地知识。 下期我们讲:制造业产线,AI为啥进不去?
财务人,可能是先被agent改变的一群人别划走。 很多财务工作都有个共同特点:流程固定、规则明确、重复频率高。天然就适合交给agent。 财务agent的功能已经突破了常规想象。不仅仅是做报表。它已经开始接管整个财务流程了 ——自动登录网银、下载流水、对账、审核、开票,甚至能跨ERP和财务系统来回操作。它更像一个24小时在线的数字财务员工。 我问我们厂财务,工作中最大的变化是什么?她说:终于不用天天搬数据了!过去每天要登五六个系统,复制粘贴导数核对,现在这些活都能交给agent,人可以把时间腾出来做经营分析、做风险控制。 所以我一直觉得,AI agent不能替代财务,而是要接手那些没有价值的重复劳动。未来的财务老师,不用再比谁做账做得快,而是比谁更懂经营。 欢迎各位制造业老板评论区聊一聊,AI agent在你们厂落地,还需要解决哪些问题?我们来帮你们算算,总共能省下多少时间,多出多少价值。 下一期我们讲讲:为啥好多制造业做AI项目都失败?记得点赞收藏加关注,带你看懂AI真正改变企业的地方。
制造业财务上AI,不是为了做账,而是。。。财务上AI有四个落地抓手。点赞收藏往下看。 第一,打通业务数据。agent要真起作用,得拿到原材料价格、工时偏差、外协异常、实际用料和BOM的差,这些分散在各部门的数据。而制造业的利润也藏在这些环节里。这些环节的数据不通,财务永远无法提前预警。 第二,建动态成本模型。同样一张订单,材料涨了,人工效率变了,报废率高了,利润就完全不一样。agent要把每张订单的细节成本拆解出来,实时更新。这样老板随时能看清利润浮动,比如:报价毛利有15%,成本一变,可能就剩5%了。 第三,盯住库存和应收。制造业有两个利润黑洞。库存,在账上看着是资产,实际在吃现金流——原材料囤多了,半成品卡住了,呆滞料不动,全是资金占用。应收也是,订单越多现金流反而越紧,客户回款慢、账期长、坏账风险高。agent可以提前算出哪些物料有呆滞风险,哪些客户回款在变慢。 第四,把预算变成过程控制。制造业费用变得快,能耗、维修、外协都在波动,得把实际发生和预算实时对比,异常了马上介入。 你们工厂在财务落地AI时有什么困难吗?各位老板可以在评论区聊聊。 本期视频到这里就结束了,下一期我们讲讲:财务有可能是最先被agent改变的一群人, 关注我,带你看懂制造业AI。
制造业最该被AI赋能的岗位,居然是采购别划走!采购这个岗位不能乱动,AI不能直接代替。 销售订单一变,生产计划一变,采购马上就乱。 AI agent 让他做四件小事: 1、自动读取你工厂的请购单和库存数据。 2、对照库存和在途量算出真正缺料。 3、按供应商拆分到货计划。 4、抓取供应商承诺的交期,做一张缺料风险清单。 你可以准备:请购单、库存在途量、供应商联系人这三张表试试以上功能。 让agent每周跑一次,跑两周看一看有没有效果。 但如果你物料编码不统一,供应商档案没维护好,agent只能暴露你的基础数据有多乱。 还有,采购这个岗位不能乱动,AI不能直接代替,比如采购的价格谈判、供应商替换、关键决策,这些不能交给AI。AI可以给建议,但还需要人来拍板。 能做到采购表格梳理提效,就已经是一个好的agent了。 你们工厂采购员是不是还在手搓做表?想不想体验用AI飞快得到结果的感觉~欢迎评论区聊聊。下一期我们讲讲:制造业财务Agent发展到什么程度了。记得点赞收藏,我们下期见!
制作业报价太慢?AI来帮你!保姆级提效教程别划走! 很多零部件加工厂不是没订单,而是订单s在报价这一步。 客户发张图纸过来,两天还没有报价,这厂不靠谱,找别的厂吧。 为什么制造业报价这么慢? 因为报价经验全在师傅脑子里,销售不会算,老板管不了。 用AI解决报价问题,可能是帮你提升销量的好方法。 关键要做好这三件事。 第一,把过去成交过的订单整理出来,材料、尺寸、工序、数量、报价、实际工时、毛利,先攒好数据。 第二,把常见零件分类,轴类、板类、壳体类、支架类,每类对应什么工艺路线,列清楚。 第三,用AI做个报价助手,客户的图纸进来后,自动提取关键信息,匹配历史订单,给个参考的报价区间。 不是让AI替代谁,而是把老师傅的经验变成可复用的规则。 以前一个报价一两天,现在AI报价时间压缩到两个小时。一个月多成三四单,每单毛利三千,那就是小一万。 但要说清楚,这类项目难点不在AI,而是在数据。历史报价如果都在微信、Excel、纸上,你不先整理清晰,AI也帮不了你。 所以零部件厂要上AI,先从报价助手开始做。 你们工厂的报价想从人力转变到AI报价吗?欢迎评论区聊聊。下一期我们讲:制造业最该被赋能的岗位,居然是采购,记得点赞收藏,我们下期见!
制造业AI落地,最大的难题不是技术,而是它?!别划走,有一个很多老板不愿意承认的事实。 很多工厂用AI了,一般是先部署到人力资源上,把HR从6个缩到2个,降本增效效果显著,老板很满意。但你追问一句,AI进车间了没?这就没人聊了。 为啥AI进制造业车间这么难呢? 首先卡在数据上。车间很多场景数据本来就少,企业之间还互相保密,大模型再聪明,没有数据它也学不会。 第二卡在工程对接。设备怎么接、PLC怎么通讯、老设备怎么办、异常谁处理,这些大模型解决不了,需要既懂制造、又懂自动化、还懂AI的人,这种人才太稀缺了。 还有个老板不会说的问题——AI刚接产线,有可能影响良品率。制造业最怕的不是效率低,是稳定性下降。很多企业宁可慢一点,也不轻易让AI直接控生产。 更大的问题是缺算力。龙头企业有场景有预算有数据,但算力不够,中小企业就更别提了。 所以制造业AI真正的瓶颈,从来不是模型,是工程能力、数据基础和算力底座。 你们工厂上AI了吗?有什么困难?欢迎评论区聊一聊。 关注我,带你看懂制造业AI落地的真相。下期我们聊聊制造业AI落地的常用场景。
AI落地工厂,要先做对这件事别划走! 上周跟一个厂长喝茶,他说:最近好烦,就想问问生产情况怎么样,结果没人能告诉我。 我说:难道是管理侧出问题了? 老板摆摆手说:就是我们厂收数据太耗时间了。数字化以后,底下人MES看一遍,ERP查一遍,线下Excel再对一遍,每天下班点了,都还没汇报上来情况。很多工厂痛苦不是因为没系统,而是系统太多了,这种时候AI就先落在日报汇总上。 智能体自动登录MES查产量质量,再登ERP把线下数据拉过来,自动生成日报。人工只需要看看数据是否正常,这样下来,一年能省200工时。 但有几个坑得避: 第一,只买系统不改流程,等于把低效搬到了新界面。 第二,AI做标准动作,人做判断决策——AI汇总整理提醒,人分析拍板处理异常。 制造业AI第一步,是先把信息流跑通。因为工厂真正烧钱的地方,是数据没跟上,决策慢了一拍。 你家工厂哪个环节最耗人?评论区聊聊,下期我们接着聊制造业AI落地的那些坑。
制造业销售才是该用AI的人你们现在做销售,还是靠笔头记录、靠微信置顶来管理客户吗? 别划走,AI能解决以上痛点,在成交上起到助推作用。 前两天销售把报价单发出去了,3天没问,客户就流失了。另一个销售把样品寄出去,但忘记回访。客户也就这样被别人撬走了。 是客户没意向吗?不是的。 很多时候都是因销售没持续跟进,而AI能解决以上痛点。 首先是AI能辅助整理客户信息。 客户什么时候询的盘,销售报了什么价,样品试用感受,而把这些信息丢给AI,他能自动帮你整理文件。 第二,建立简单的跟进规则。 比如报价后3天,提醒销售询问客户状态,第7天提醒确认客户内部的进度。老客户超30天没下单提醒主动联系维护。 第三,发送任务到具体的人。 在每个时间节点,推送任务提醒给负责的销售,例如:"A客户昨天签收了样品,建议明天回访"。 AI不是替代掉销售,而是让销售少漏掉动作。成交不是靠一次报价,是靠一次一次稳定的跟进。 你们现在做销售,还是靠笔头记录、靠Excel整理、靠微信置顶来管理客户吗?评论区聊聊。 下一期聊聊AI在制造业到底在干嘛?记得点赞收藏,我们下期见。
超详细!库存管理AI落地前你要知道的事!AI一接进来就乱套, 别划走,库存管理上AI之前,你要先搞清楚的三个问题。 点赞收藏往下看。 第一,你的库存口径准吗? 很多企业只看SAP现有库存,可从没算过已占用、待检、冻结的部分。表数据口径不统一,AI当然会错乱。 第二,安全库存的基线是谁定的?多久更新一次? 有些物料早就用不到了,还在系统里挂着。所以上AI前,要先科学设定安全库存线,根据不同的消耗周期、价值、购买难易度等,设计不同补货策略。 第三,发现物料不足后的流程闭环了吗? 谁审核?采购员收到邮件有没有确认?到货后有没有即时更新?这些节点不闭环,AI的作用只能是把邮件发得更快,整个工厂的管理能力并没有提升。 先统一口径,后明确规则,再打通流程,最后才让AI参与预测和建议。 你工厂的安全库存,多久没更新过了?欢迎评论区聊一聊。 下一期聊聊,销售怎么用AI盯住每个客户。记得点赞收藏,我们下期见。
工厂Agent具体要落地到什么地方?答案出乎你的意料。。。工厂老板们总问我,Agent到底应该落地到哪儿? 我的建议可能出乎你意料——从考勤开始。 别划走,看似不起眼?实则有大智慧。 点赞收藏往下看! 共三点: 第一,自动收数据。 在制造业里收集数据可不是件小事。员工迟到几分钟算异常?跨天的夜班怎么算工时?请假和排班矛盾怎么办? 这些问题看起来很细,但最后都会落到工资结算。 每到月底,HR一份考勤表,班组长一份出勤表,财务还有一份加班请假表。 几百人的工厂,光核对加班请假调休,就要好几天。所以AI落地到人力场景,第一步就是把考勤数据收集自动化了。 第二,自动匹配规则。 制造业的考勤痛点是:班次复杂。白班、夜班、两班倒、三班倒、临时调岗、周末加班等等等等,每一种规则都不一样。把工厂规则写清楚,让Agent来判断谁是正常出勤,谁迟到早退,谁需要补卡,自动匹配规则更好管理。 第三,自动出报表。 考勤数据出来了,工资、绩效、加班费自动算好,报表一键生成。 并且每一份数据都能追溯。考勤这件事,是工厂人效管理的入口。考勤异常管不住,现场生产秩序也很难稳定。 所以老板们,与其纠结Agent能不能管生产线,不如先拿考勤练手。跑通了,再往复杂场景推。 你们工厂在考勤环节开始落地Agent了吗?有遇到什么困难吗?欢迎评论区聊聊。 下一期我们讲讲:库存管理怎么上Agent?记得点赞关注,我们下期见。